油壓驅(qū)動搓齒機VS伺服驅(qū)動搓齒機

2.1油壓驅(qū)動的搓齒機

優(yōu)點：
1）  采用的油缸驅(qū)動，由于沒有機械摩擦副（滾珠絲桿），驅(qū)動件的壽命長，很少需要維護。
2）  由于油壓驅(qū)動的良好過載性能，在被加工零件較大或某些條件下需要過載時，很易實現(xiàn)。
3）  油壓設(shè)計合理時，在承受搓齒尤其在大模數(shù)成型時的交變受力具有不可比擬的驅(qū)動平穩(wěn)性。
4）  由于油壓遇阻減速這一特性，在某些時候?qū)τ跍p少搓齒模具的損傷有利。
5）  相對經(jīng)濟。

缺點
1）  由于油液的需要量，通常需要600L以上的油壓站，使機器的占地面積增大。
2）  不可避免的存在少量的滴漏現(xiàn)象和油站產(chǎn)生的60分貝左右的噪音。
3）  不可避免的存在油液溫升的問題，一般油路不可編程。

2.2伺服搓齒機

優(yōu)點：
1） 沒有油站作為驅(qū)動源，設(shè)備周邊環(huán)境整潔，占地面積縮小。
2） 一般工作噪音不超過40分貝，基本沒有噪間污染。
3） 搓齒過程可以通過編程較容易獲得合適的速度曲線。
4） 伺服驅(qū)動可以在機器不工作時節(jié)約能源（但由于搓齒機屬于高頻率產(chǎn)出機種，除長時間待機外這一優(yōu)勢并不明顯）

缺點：
1） 在沒有同步齒輪齒條的機型上，同步精度所依賴的滾珠絲桿作為摩擦副相對于油壓件來說，更容易磨損失效。
2） 在由于搓齒機的通過能力預(yù)置的特性，在某些情形下造成的卡機現(xiàn)象時，不如油壓機可以無損傷脫困。
3） 在零件模數(shù)大、齒數(shù)多、花鍵長、硬度高時，很難提供持續(xù)過載能力。
4） 零件更換的成本較高。