VNC-300L立式雙伺服搓齒機

性能特點 :  

1、采用特殊材質(zhì)的耐磨鑄件和框架預緊式鋼性提升；

2、獨特的同步間隙微調(diào)技術(shù)，使同步精度提升至極；

3、豐富的磨具組合方式，可逆向搓齒節(jié)省磨具；

4、一次裝夾，可往返多段搓齒；

5、智能導軌潤滑檢知功能，工件成形大流量冷卻；

6、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，真人的操控高度，節(jié)省占地面積；

7、可搭載桁架式或關(guān)節(jié)式機器人，支持自動化聯(lián)線；

VNC300伺服型

1、同步齒條直接驅(qū)動模式，絲桿壽命大幅提升；

2、雙伺服電機同步驅(qū)動，實現(xiàn)低噪音精確成形過程；

3、智能全伺服前后頂技術(shù)，有效解決裝夾安全識別；

VNC300L油壓機型

進口油壓原件，雙油缸驅(qū)動平穩(wěn)形成。

關(guān)于冷成形搓齒：

冷成形搓齒因其精密、**、節(jié)能的出色工藝優(yōu)勢，搓齒機及相關(guān)模具技術(shù)在制造業(yè)發(fā)達國家得到長足發(fā)展，搓齒機的制造商有德國EXCELLO公司；英國MARBAIX公司；LAPQINTE公司；美國ANDERSON-COOK公司；日本的NHK、NCHI公司等。經(jīng)過多年，搓齒機已經(jīng)普遍使用。我國臺灣也是精密搓齒制造業(yè)中較早的地區(qū)。

搓齒機的成形原理：

安裝在滑臺上的上下對置的兩把搓齒模具，在經(jīng)過齒輪同步后由油壓或者伺服電機驅(qū)動相對直線運動，模具被修模成逐漸切入的齒形，工件由前后頂尖支撐，并可通過前后頂尖的位移功能調(diào)整工件加工部位，上下模具相對運動驅(qū)動工件旋轉(zhuǎn)逐漸擠壓成形，經(jīng)整形后退出，花鍵的成形精度及穩(wěn)定性有上下搓齒模具的預置剛性距離獲得，從而短時間內(nèi)完成無屑加工。

數(shù)秒間將螺桿、花鍵和蝸桿精密搓齒成型

精密搓齒加工特點：

一般情況下在數(shù)秒內(nèi)完成加工，與傳統(tǒng)的加工相比，其**率顯而易見。

由于生成滾形過程，加工時的穩(wěn)定性高，克獲得極好的加工精度和表面粗糙度。

搓齒都是沿著搓齒面的組織，與搓齒效果相結(jié)合使強度增加。同一軸上的花鍵和螺絲等能夠通過一道工序加工完成，階梯軸花鍵也可以被加工到軸階梯附近。

富于變化的搓齒設(shè)計：

除了豐富多彩的搓齒方式以外，通過與自動裝卸機相組合，能夠選擇包含多處搓齒不同形狀工件的搓齒在內(nèi)的多種搓齒方式，并能夠靈活地加工多個工件。

一、定制全新的精密搓齒模具**快可在4周內(nèi)交付使用

用戶在如下情形下，建議選擇臥式機型，反之可選擇立式：

1、目標零件的花鍵有效長度可能超過80mm的；

2、目標零件花鍵模數(shù)可能大于1.27mm的；

3、目標零件花鍵部位直徑可能超過40mm的；

4、目標零件花鍵模數(shù)可能有較大變更的；

5、目標零件可能用到24INC以上的機型；

6、對于占地面積部是寸土必爭的或介意登高作業(yè)的；

7、操作者習慣于及維護人員熟悉臥式機型的；

二、搓齒模具的使用壽命及修磨

材料大于220H吧硬度及工件壓力角越小時搓齒模具的壽命受其影響而降低，搓齒模具一般可進行3-5詞的重磨。重磨后模具壽命約相當于全新模具的80%我們?yōu)槟峁┢诤蟮拇挲X模具重磨服務！

用戶在如下情形下，建議選用油壓搓齒機反之可選伺服搓齒機：

1、目標零件屬于模數(shù)大、齒數(shù)多、花鍵長、硬度高的類別；

2、對占地面積部是很敏感的；

3、可以接受隊友油壓可能存在的少量滴漏及存在的60分貝左右的噪音；

4、對于購機和維修成本要求相對經(jīng)濟；

5、對于機型超過36INCH的（超過36IHCN時，立式已不能實現(xiàn)加工，臥式則受絲桿傳動長度限制）